Pavimenti scanalati: una scelta comoda e funzionale per i maiali

I pavimenti a intaglio per case suine oggi sono sempre più utilizzati nelle famiglie moderne. Dopotutto, non sono solo molto convenienti, ma anche funzionali. Vediamo insieme come fare e installarli con le tue mani senza troppe difficoltà.

Quali requisiti devono soddisfare il pavimento scanalato?

Il pavimento scanalato, soprattutto, deve essere resistente, durevole, facile da installare e sicuro per gli animali. È inoltre necessario considerare il costo, il materiale di cui sono fatti i pavimenti, la durata e la superficie del porcile. La larghezza delle fenditure può variare da 10 a 20 mm, ma non di più, in modo che gli zoccoli dei maiali non cadano nei fori e i maiali adulti non si aggrappino agli zoccoli. La lunghezza del gap è di circa 15 cm.

Il secondo livello deve essere presente - per raccogliere i rifiuti, infatti, per questo scopo avremo bisogno di un livello superiore perforato. La profondità del vano inferiore (per rifiuti) deve essere di almeno 60 cm. Può essere un serbatoio fatto di qualsiasi materiale, non necessariamente uguale al coperchio superiore. Pregiudizio obbligatorio per rifiuti autodrenanti. Quindi, prima di fare una tale costruzione con le tue mani, scopriamo quali tipi di esso esistono.

calcestruzzo

Pavimenti a fessura di cemento armato o calcestruzzo: questo è forse il tipo di rivestimento più popolare per le moderne case suine, soprattutto quelle di grandi dimensioni. Il calcestruzzo resiste perfettamente al peso degli animali, non assorbe gli odori e la sua vita di servizio è di almeno 15 anni. I pavimenti in fessura concreti ti saranno utili se il tuo allevamento di maiali è progettato per essere grande, e non nella quantità di 3-4 capi. Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi: è meglio tenere gli animali adulti sul cemento, i maiali su di esso non saranno molto confortevoli.

A proposito, è difficile realizzare con le proprie mani coperture in calcestruzzo del porcile, investendo un sacco di soldi e risorse, quindi è più economico acquistare moduli già pronti. Possono essere installati da soli, che da un punto di vista pratico è estremamente utile e corretto. La base per un pavimento di questo tipo - lastre di cemento armato, resistono meglio alla gravità (da 1 metro a 600 kg).

plastica

Un tipo relativamente nuovo di pavimentazione, ma già amato da molti. I pannelli finiti sono prodotti da un gran numero di aziende, è conveniente ordinarli e completarli a propria discrezione. I vantaggi di tale materiale per pavimenti: facilità di installazione, prezzo ragionevole, possono essere trasportati con mezzi di trasporto ordinari, non scivolare. Inoltre, la trama plastica è tale che il pavimento diventa caldo da solo, non si raffredda.

Questo tipo di pavimento sarebbe un'opzione eccellente per i suinetti adolescenti e succhiare una scrofa, in quanto progettato per un peso medio. È quasi impossibile realizzare un pavimento di plastica con le tue mani, per questo hai bisogno di forme speciali e attrezzature tecnologiche. Poiché i frammenti di plastica sono attaccati l'uno all'altro durante la fusione, qualsiasi incollaggio di frammenti porterà alla comparsa di crepe. Quindi questa opzione dovrà scegliere o nel modulo finito, o sostituirlo con qualcos'altro.

metallo

Una variante rara ma accettabile del materiale da cui sono fatti i pavimenti a fessura - ferro zincato o ghisa. La superficie metallica non è la soluzione migliore, ma se non ci sono altri materiali a disposizione, puoi usare il metallo. Ricorda che su questo piano i maiali avranno freddo quasi tutto il tempo, quindi dovrai riscaldare ulteriormente i locali delle case dei maiali. Ma per le scrofe durante l'allattamento questo pavimento si adatta molto bene!

Il fatto è che il rivestimento del pavimento in metallo raffredda perfettamente il maiale da allattamento, rendendolo meno inquieto. Ma in questo caso, solo il luogo di giacitura del maiale da allattamento dovrebbe essere in metallo (oltre all'installazione di aperture per lo scarico di letame sotto di esso). A proposito, la versione combinata di metallo con plastica è molto buona. Puoi saldare una griglia metallica (ad esempio, da un rinforzo) con le tue mani e posizionare un substrato di plastica sotto di esso. Più in dettaglio sui metodi di produzione e installazione dei pavimenti leggi più avanti nel nostro articolo.

Come farlo da solo?

Se si decide ancora di lavorare sodo e realizzare i pavimenti con le proprie mani, è necessario disporre di esperienza e abilità, oltre a strumenti e istruzioni chiare per l'implementazione.

Strumenti e materiali

Prendiamo i pavimenti in ferro come il più semplice e veloce nella produzione e nell'installazione. Per lavorare con il ferro, abbiamo bisogno di:

  • direttamente con base in ferro (lamiere zincate della stessa misura o traverse in ferro che possono essere saldate insieme);
  • indumenti protettivi (maschera, guanti, grembiule);
  • saldatrice;
  • nastro di misurazione;
  • cesoie elettriche per il taglio di fogli o profili (il bulgaro non è raccomandato, poiché quando si lavora con esso la sicurezza è molto più bassa).

Inoltre, prenditi cura di una stanza spaziosa e confortevole per tutte le manipolazioni e del materiale per i serbatoi inferiori. Idealmente, questo dovrebbe essere un pavimento di cemento, realizzato nella fase di completamento della fondazione. Pertanto, resta da posizionare piani di ferro scanalati e organizzare il pompaggio periodico di concime.

Istruzioni passo passo

Per rendere il lavoro ancora più semplice, usa le nostre istruzioni passo-passo per la produzione e l'installazione di pavimenti in ferro per porcile con le tue mani.

  1. Per tagliare le strisce è necessario un foglio con uno spessore di almeno 5 mm. Viene misurato il numero di spazi vuoti, con una tolleranza per la larghezza dello spazio (1-1,5 cm). Così taglierai così tante strisce che ti ritroverai con una "griglia" con spazi vuoti, che coprirà l'intero piano della macchina. La larghezza di una striscia dallo slot allo slot - fino a 10 cm.
  2. Preparati, misurati lungo la lunghezza e la larghezza della macchina, le fasce di ferro vengono saldate insieme in una costruzione monopezzo con spazi tra loro. Le strisce sono messe "sopra la griglia" si sovrappongono. Ricorda che nella seconda metà della parotite dormirà, quindi può essere coperto con qualsiasi materiale che immagazzini bene il calore, ad esempio, legno o plastica.
  3. Dopo aver realizzato la parte piana orizzontale del pavimento, i lati vengono saldati in modo che la paglia e l'alimentazione non cadano dalla macchina. Ma molte persone usano solo un solido foglio di lamiera zincata senza lati (si tratta di risparmiare tempo e materiale), che viene messo sopra le vasche nel pavimento dei rifiuti.
  4. Considerare il numero di supporti inferiori, ci dovrebbero essere almeno 5 di loro (quattro dai lati e uno al centro), quindi la costruzione della fessura non si affloscia. L'altezza del supporto è uguale all'altezza del bagno di scarico.
  5. Dopo l'installazione della griglia, le depressioni e le depressioni vengono posizionate sulla parte non protetta della griglia e il pavimento in legno viene posizionato sul lato opposto (luogo di riposo). Lì i maiali riposano e dormono. Una passeggiata vuota su un pavimento a stecche. I pavimenti possono essere rimovibili per il lavaggio e la pulizia.

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